Стійке до високих температур ультразвукове розпилювальне сопло

Стійке до високих температур ультразвукове розпилювальне сопло

У -високотемпературних середовищах, таких як хімічна та енергетична промисловість, звичайні ультразвукові розпилювальні форсунки часто погіршують продуктивність і пошкоджують компоненти через надто високі температури навколишнього середовища. Ультразвукова форсунка для-розпилення-високої{2}}температури-з холодною{4}}водою-подолає ці обмеження завдяки інноваційній конструкції холодної-водо-сорочки. Він зберігає точні переваги ультразвукового розпилення, стабільно витримуючи екстремальні температури, що робить його потужним розпилювачем, спеціально розробленим для високо{9}}температурного промислового застосування.

Параметр:

1. Основна конструкція: холодна{1}}водяна сорочка - високо-температурний «захисний екран»
Основна інновація цієї форсунки полягає у вбудованій-структурі холодної-водяної сорочки. Він оточує основні компоненти ультразвукового розпилювача (перетворювач і наконечник сопла), утворюючи герметичний канал охолодження. Під час роботи циркулююча охолоджуюча вода (або інше охолоджувальне середовище) безперервно тече через канал сорочки, відводячи тепло, що передається основним компонентам через теплообмін, підтримуючи температуру компонента в безпечному робочому діапазоні (зазвичай менше або дорівнює 70 градусам). Конструкція сорочки з холодною водою має дві ключові переваги:
Точний контроль температури: спіральний шлях потоку сорочки забезпечує велику площу контакту з основними компонентами, забезпечуючи рівномірний потік охолоджувального середовища. Швидкість потоку охолоджуючої води можна динамічно регулювати залежно від температури навколишнього середовища, запобігаючи локальному перегріву або переохолодженню та забезпечуючи стабільну продуктивність розпилення.
Стійкий до-корозії та високих{1}}температур: кожух виготовлено з-нержавіючої сталі (316L) або спеціального сплаву, здатного витримувати зовнішню температуру 200–800 градусів, водночас протистояти корозії від охолоджувального середовища та розпиленої рідини, подовжуючи термін служби насадки.
II. Основні переваги: ​​революційна продуктивність у середовищі з високою-температурою
1. Висока-температурна стабільність
Звичайні ультразвукові розпилювачі чутливі до таких проблем, як зниження ефективності та погіршення ізоляції в середовищах вище 150 градусів. Однак ця форсунка завдяки безперервному охолодженню, яке забезпечує холодна водяна сорочка, може стабільно працювати в середовищах із високою-температурою 200-800 градусів (наприклад, охолодження конвертера сталеливарного заводу та розпилення хімічного реактора), досягаючи понад 3000 годин безперервної роботи без погіршення продуктивності.

2. На ефект розпилення не впливають високі температури
Високі температури не змінюють однорідність і тонкість розпилених частинок. Використовуючи високо{1}}ультразвукову вібрацію (20-120 кГц) і захист основних компонентів сорочкою холодної води, діаметр розпилених частинок стабільно контролюється на рівні 5-50 мкм із відхиленням частинок менше або дорівнює 5%. Це запобігає нерівномірному розпилюванню, викликаному термічною деформацією звичайних сопел при високих температурах.
3. Підходить для високо{1}}розпилення носіїв
Він не лише витримує високі зовнішні температури, але й може безпосередньо розпилювати рідини з високою-температурою (наприклад, розплавлені солі та гарячу хімічну сировину) при 80–150 градусах. Кожух холодної води фізично ізольований від каналу розпилення, запобігаючи змішуванню охолоджувального середовища з розпиленою рідиною, забезпечуючи чистоту розпилюваного середовища та стабільність процесу. 4. Низьке енергоспоживання та тривалий термін служби
Метод охолодження сорочки з водяним{0}}охолодженням споживає дуже мало енергії (для роботи потрібен лише невеликий циркуляційний водяний насос), що зменшує споживання енергії на 30% порівняно з традиційним рішенням «охолодження повітрям + високо{3}}розсіювання тепла». Крім того, основні компоненти працюють при кімнатній температурі протягом тривалого періоду часу, знижуючи кількість відмов на 60% і подовжуючи термін служби в 2-3 рази порівняно зі звичайними високо-температурними насадками.

III. Типові сценарії застосування: зосередження на промислових потребах із високими-температурами
1. Металургія та сталеливарна промисловість
Охолодження конвертера/доменної печі: охолоджуюча вода розпилюється на дрібні частинки та розбризкується у високо-температурну піч, швидко поглинаючи тепло та досягаючи охолодження. Це дозволяє уникнути великих температурних перепадів і скороченого терміну служби, пов’язаних із традиційним водяним-охолодженням.

Вторинне охолодження зливків безперервного лиття. Для високо{0}}температурних зливків безперервного лиття використовується точне охолодження розпиленням, щоб контролювати градієнт температури всередині зливка, зменшити тріщини та покращити якість зливка.

2. Хімічна та енергетична промисловість
Подача високотемпературного-реактора: високо{1}}температурна рідка сировина (така як розплавлена ​​смола та гарячий каталізатор) розпилюється та розпилюється в реактор, щоб збільшити площу контакту між сировиною та реагентами, покращити ефективність реакції та запобігти нерівномірній реакції, спричиненій агломерацією сировини через високу температуру.
Денітрифікація в котлах для виробництва електроенергії з біомаси: агенти денітрифікації (такі як аміак і розчин сечовини) розпилюються в димоході високотемпературних-котлів для ретельного змішування з димовим газом, покращуючи ефективність денітрифікації та відповідаючи вимогам до екологічних викидів.
3. Промисловість кераміки та будівельних матеріалів
Зволоження й охолодження керамічної печі: під час процесу випалювання кераміки високотемпературна{0}}водяна пара розпилюється в печі, щоб підтримувати стабільну вологість. Розпилене охолодження точно контролює профіль температури в печі, покращуючи щільність і блиск керамічних виробів.
Утилізація відпрацьованого тепла цементної обертової печі: розпилена вода розпилюється в секцію відпрацьованого тепла обертової печі, поглинаючи відпрацьоване тепло для генерації пари, яка використовується для виробництва електроенергії або опалення, досягаючи рекуперації енергії та зменшуючи споживання енергії.

4. Охорона навколишнього середовища та утилізація відходів
Охолодження сміттєспалювальної печі та знекислення: на виході сміттєспалювальної печі розпилена охолоджуюча вода знижує температуру димових газів. Одночасно розпилені лужні агенти для знекислення (такі як розчин гідроксиду кальцію) нейтралізують кислотні речовини (HCl і SO₂) у димових газах, зменшуючи викиди шкідливих газів.

Популярні Мітки: високотемпературна ультразвукова розпилювальна насадка, Китай, постачальники, виробники, фабрика, звичай