Технологія ультразвукового розпилення: основний механізм, що дозволяє функціонально вдосконалювати флоат-скло

Флоат-скло, як найбільш широко використовуваний тип скла в усьому світі, проникло в численні галузі, такі як будівництво, автомобільна промисловість, електроніка та нова енергетика, завдяки своїй гладкій, чистій поверхні та стабільним механічним властивостям. Однак обмеження однієї функції чистого флоат-скла ускладнює задоволення різноманітних потреб сучасної промисловості у склі щодо теплоізоляції, стійкості до корозії, само-очищення та електропровідності. Поява технології ультразвукового розпилення з її основними перевагами, такими як точність, керованість, висока ефективність і екологічність, забезпечила революційне рішення для підготовки функціональних покриттів для флоат-скла, змінивши стандарти виробництва та межі застосування високо-флоат-скла.

Основна технологія: подолання вузьких місць у продуктивності традиційного напилення

Основним принципом технології ультразвукового розпилення є розпилення функціональних покриттів на однорідні краплі розміром 5-50 мкм мікрометрів або навіть нанометрів за допомогою високо-ультразвукових коливань 20–120 кГц. Ці краплі потім точно осідають на поверхню флоат-скла за допомогою повітряного потоку низького тиску, утворюючи функціональне покриття з контрольованою товщиною та рівномірним розподілом. У порівнянні з традиційними процесами, такими як пневматичне розпилення, нанесення покриття зануренням і вакуумне випаровування, ця технологія демонструє три незамінні переваги.

По-перше, він досягає якісного стрибка в точності та однорідності покриття. Традиційні процеси нанесення покриттів розпиленням, як правило, страждають від нерівномірного покриття, розпливів і помітної зернистості, причому похибки товщини покриття часто перевищують ±15%. З іншого боку, ультразвукове напилення може контролювати похибку в межах ±5%, точно відповідаючи витонченим вимогам високо-скла для над-надтонких покриттів. По-друге, це значно покращує використання матеріалу, поєднуючи економічну ефективність з екологічністю. Традиційні матеріали для розпилення мають коефіцієнт використання лише 30%-50%, тоді як ультразвукове розпилення з його без-контактним розпиленням і технологією точного осадження може досягти коефіцієнта використання матеріалу понад 90%, а деяке обладнання навіть досягає 95%. Споживання матеріалу зменшується до 80%, а також зменшуються відходи розпилення та викиди вихлопних газів, усуваючи потребу в додаткових великих вихлопних системах. По-третє, він може похвалитися винятковою адаптивністю, задовольняючи потреби складних сценаріїв. Незалежно від того, чи то плоске, вигнуте або неправильної форми флоат-скло, чи це продукція масового виробництва шириною 3-4 метри чи прецизійні лабораторні компоненти, воно може досягти повного покриття та стабільного розпилення, з меншою схильністю до засмічення сопел, підтримкою безперервного виробництва 24 години на добу та значним зниженням витрат на обслуговування обладнання.

У сфері будівництва: баланс енергозбереження, захисту та естетики

У промисловості архітектурного скла технологія ультразвукового розпилення стала основним процесом для виготовлення скла з низьким-E (низьким-випромінюванням), само-скла, що самоочищається, і-стійкого до корозії скла. Під час підготовки скла Low-E ця технологія може точно наносити покриття з низьким-випромінюванням, наприклад шари срібла та оксиду, забезпечуючи високу прозорість, одночасно ефективно блокуючи інфрачервоні та ультрафіолетові промені, зменшуючи споживання енергії будівлею. Покращена однорідність покриття оптимізує енергозбереження більш ніж на 30%. У сфері захисту від корозії та само{10}}очищення німецькі компанії використовують ультразвукове розпилення водо{11}}розчинних органічних кислот для створення високоефективних корозійно{12}}стійких покриттів для флоат-скла, стійких до вологого середовища та забруднюючих речовин. Японські компанії за допомогою золь-напилення матеріалів виготовляють покриття, які поєднують високу прозорість і стійкість до корозії, не впливаючи на оптичні властивості скла. Американські компанії розробили самоочисні-нано-покриття, які автоматично очищають забруднення, значно зменшуючи частоту та навантаження на обслуговування скла. Крім того, для захисту навісних стін і віконного скла ця технологія може створювати ультра-зносостійкі-покриття, захищаючи скляну поверхню від подряпин без шкоди для зовнішнього вигляду.