Який тип ультразвукового гомогенізатора слід використовувати для емульгування нафти?
Mar 20, 2026
Для емульгування нафти перевагу надають ультразвуковим гомогенізаторам вставного -типу (зонд-типу) з основними параметрами, зокрема частотою 20 кГц, високою потужністю/високою інтенсивністю звуку та зондом із титанового сплаву. Модель має бути узгоджена відповідно до експериментального/пілотного-масштабу/масштабу виробництва.
I. Тип обладнання та ядро вибору
1. Бажана модель: ультразвуковий гомогенізатор із вставкою (типу зонда).
принцип:Зонд із титанового сплаву безпосередньо занурюється в матеріал, створюючи сильний ефект кавітації, який розбиває краплі олії та рівномірно розсіює їх. Підходить для емульгування O/W, W/O та важкої нафти.
Переваги:Високе використання енергії, сильна інтенсивність кавітації, контрольований розмір частинок (до нанометрового рівня), хороша стабільність, підходить для безперервного/серійного виробництва.
Не рекомендується:Тип промивного резервуару (розсіювання енергії, слабка кавітація, підходить лише для попереднього змішування малих-порцій).
II. Схема відбору за масштабом
1. Лабораторні дослідження та розробки (малий-масштаб, рівень мл–л)
Рекомендовані моделі:RPS-SONO28 (500 Вт, 28 кГц), RPS-SONO20 (1000 Вт, 20 кГц).
Застосування: оптимізація складу, скринінг емульгаторів, тестування стабільності, дослідження параметрів.
Конфігурація: датчик контролю температури, імпульсний режим, регульована амплітуда, мало{0}}реактор потужності.
2. Пілотний-масштаб-збільшення (10–500 л/год)
Рекомендовані моделі: RPS-SONO20-3000 (3 кВт), RPS-SONO20-2000 (2 кВт).
Застосування: валідація процесу, безперервне виробниче тестування, облік витрат.
Конфігурація: циркуляційний трубопровід, охолоджуюча сорочка, контроль потоку, моніторинг розміру частинок в режимі онлайн.
3. Промислове масове виробництво (більше або дорівнює 500 л/год)
Рекомендовані моделі:RPS-SONO3in1- (9 кВт), RPS-SONO4in1 (1,2 кВт), багатозондова паралельна система.
Застосування:Емульгування мазуту, зменшення в’язкості сирої нафти, бурові рідини на основі-нафтової/водної-основи, очищення стічних вод із вмістом нафти.
Конфігурація:Вибухозахищена конструкція (ATEX), автоматичний контроль температури, керування ПЛК, багатоступеневе емульгування, онлайн-фільтрація.
III. Ключові моменти конфігурації для емульгування нафти:
Вибухозахищеність і безпека:{0}}Легкозаймисті та вибухонебезпечні мастила слід вибирати з -вибухозахищеним типом (Ex d/ib), електричною ізоляцією та захистом від заземлення.
Система охолодження:Висока потужність/довготривала-робота вимагає охолодження в сорочці/зовнішнього циркуляційного охолодження для контролю температури масла. Менше або дорівнює 70 градусам.
Структура зонда:Використовуйте ступінчастий/експоненціальний трансформатор амплітуди + зубчасту/пористу емульсійну головку для посилення кавітації та зсуву.
Безперервний:Перекачування матеріалу → Багато-ступенева ультразвукова камера → Охолодження → Розрядка, підходить для велико-виробництва.